Chiller giải nhiệt nước cho ngành thực phẩm – đạt chuẩn HACCP, tiết kiệm điện | Công Nghiệp Tốt

Ngày đăng: Thứ năm, 30 Tháng Mười, 2025 / Ngày cập nhật: Thứ năm, 30 Tháng Mười, 2025

Tư vấn & lắp đặt Chiller giải nhiệt nước cho nhà máy thực phẩm đạt chuẩn HACCP. Hiệu suất cao, tiết kiệm 25% điện, bảo hành 12 tháng. Hotline: 0989 680 918 – 0369 114 586

Tầm quan trọng của Chiller trong ngành thực phẩm

Trong sản xuất thực phẩm, kiểm soát nhiệt độ là yếu tố then chốt quyết định chất lượng, hương vị và độ an toàn vệ sinh thực phẩm.
Từ các công đoạn phối trộn, thanh trùng, cấp đông, bảo quản – mọi giai đoạn đều cần nhiệt độ ổn định.

Khi đó, Chiller giải nhiệt nước (Water Cooled Chiller) làm mát trung tâm, giúp duy trì nhiệt độ sản xuất chính xác ±0.5°C, đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn HACCP và ISO 22000.

Hệ thống Chiller giải nhiệt nước đang vận hành trong nhà máy chế biến thực phẩm – Công Nghiệp Tốt, 2025

Nguyên lý hoạt động và tiêu chuẩn an toàn thực phẩm

Hệ thống Chiller giải nhiệt nước trong ngành thực phẩm được thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn:

HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) – kiểm soát an toàn thực phẩm.
TCVN 5603:2008 – tiêu chuẩn vệ sinh nhà xưởng.
ASHRAE 90.1 – tiêu chuẩn hiệu suất năng lượng cho thiết bị làm lạnh.

Nguyên lý hoạt động cơ bản:

Hệ thống Chiller giải nhiệt nước vận hành theo chu trình kín gồm 4 giai đoạn: nén – ngưng – tiết lưu – bay hơi.

Máy nén (Compressor): nén môi chất lạnh từ áp suất thấp lên cao.
Bình ngưng (Condenser): trao đổi nhiệt giữa gas và nước làm mát, giải nhiệt ra tháp giải nhiệt.
Van tiết lưu (Expansion Valve): giảm áp môi chất, chuẩn bị cho quá trình bay hơi.
Dàn bay hơi (Evaporator): nước được làm lạnh và phân phối tới các thiết bị sản xuất thực phẩm.

So với chiller giải nhiệt gió, hệ thống Chiller giải nhiệt nước có hiệu suất COP lên đến 6.0, giúp tiết kiệm điện năng 15–25%, vận hành ổn định 24/7 và giảm chi phí bảo trì.

Sơ đồ nguyên lý hoạt động của hệ thống Chiller giải nhiệt nước trong nhà máy thực phẩm

Xem thêm: Nguyên lý hoạt động Chiller giải nhiệt nước 2025

Tiêu chí chọn Chiller cho nhà máy thực phẩm

Để lựa chọn đúng thiết bị, kỹ sư cần cân nhắc các yếu tố sau:

Tiêu chí	Yêu cầu kỹ thuật
Công suất làm lạnh	3HP – 100HP tuỳ quy mô dây chuyền
Hiệu suất COP/EER	≥ 5.5 – tiết kiệm điện tối ưu
Vật liệu trao đổi nhiệt	Ống đồng, thép không gỉ SUS304/SUS316 chống ăn mòn
Tiêu chuẩn an toàn thực phẩm	HACCP, ISO 22000, CE
Nguồn điện	380V/50Hz – 3 pha công nghiệp
Kiểu làm mát	Giải nhiệt nước qua tháp giải nhiệt (Cooling Tower)

Việc lựa chọn đúng model giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí đầu tư, vận hành và bảo trì dài hạn.

Bảng thông số kỹ thuật & ứng dụng phổ biến

*Bảng so sánh công suất và ứng dụng thực tế của Chiller giải nhiệt nước trong ngành thực phẩm*
Công suất (HP)	Lưu lượng nước lạnh (L/min)	Nhiệt độ nước ra (°C)	Ứng dụng phù hợp
3 – 10 HP	25 – 80	5 – 10	Bánh kẹo, thực phẩm đóng gói nhỏ
15 – 30 HP	120 – 250	5 – 15	Nhà máy sữa, đồ uống, nước giải khát
40 – 60 HP	300 – 500	7 – 15	Thủy sản, cấp đông nhanh
80 – 100 HP	600 – 800	10 – 20	Kho lạnh công nghiệp, nhà máy thực phẩm lớn

Lợi ích khi sử dụng Chiller giải nhiệt nước trong ngành thực phẩm

Ổn định nhiệt độ – Giữ chất lượng tự nhiên: Duy trì nhiệt độ lý tưởng cho quy trình lên men, thanh trùng hoặc cấp đông giúp sản phẩm giữ hương vị và kết cấu ban đầu.
Hiệu suất cao – Tiết kiệm điện: Hệ thống tuần hoàn nước giảm tải cho máy nén, tiết kiệm 15–20% điện năng so với chiller giải nhiệt gió.
Tăng tuổi thọ dây chuyền sản xuất: Thiết bị hoạt động ổn định, tránh tình trạng quá nhiệt – nguyên nhân chính gây hao mòn và giảm tuổi thọ máy móc.

Ứng dụng thực tế Chiller giải nhiệt nước trong các lĩnh vực thực phẩm

Lắp đặt Chiller giải nhiệt nước cho nhà máy thực phẩm tại Bình Dương

Khách hàng: Nhà máy chế biến thực phẩm Đông Lạnh Việt Hưng
Nhu cầu: Làm lạnh nước tuần hoàn 12–15°C, công suất 60HP
Giải pháp của Công Nghiệp Tốt:

Cung cấp 2 cụm Chiller TG-30WW (mỗi cụm 30HP), kết nối hệ thống tháp giải nhiệt Alpha 50RT.
Tích hợp cảm biến nhiệt độ tự động, hệ điều khiển PLC.
Hoàn thành thi công trong 18 ngày, nghiệm thu đạt chuẩn HACCP.

Kết quả: Tiết kiệm 22% điện năng, tăng 18% năng suất dây chuyền.

Vì sao nên mua Chiller tại Công Nghiệp Tốt

Kinh nghiệm & chuyên môn kỹ thuật cao:

Công Nghiệp Tốt là đơn vị chuyên lắp đặt hệ thống Chiller giải nhiệt nước cho ngành sữa, đồ uống, thủy sản, kho lạnh trên toàn quốc. Đội ngũ kỹ sư có trên 10 năm kinh nghiệm thực tế, đảm bảo thiết kế phù hợp từng quy trình sản xuất.

Sản phẩm chính hãng – chứng nhận CO-CQ đầy đủ:

Cung cấp Chiller công nghiệp thương hiệu Alpha, Thuận Tiến Phát, công suất từ 3HP – 100HP.
Bảo hành 12 tháng, bảo trì định kỳ trọn gói.

Dịch vụ tư vấn & báo giá minh bạch:

Miễn phí khảo sát – tư vấn – thiết kế hệ thống.
Báo giá chi tiết, có hợp đồng và hóa đơn rõ ràng.

Kỹ sư Công Nghiệp Tốt lắp đặt Chiller giải nhiệt nước tại nhà máy thực phẩm Bình Dương

FAQ – Câu hỏi thường gặp

Chiller ngành thực phẩm có cần đạt tiêu chuẩn HACCP không?

Có. Các hệ thống làm lạnh trong nhà máy thực phẩm phải tuân thủ tiêu chuẩn HACCP và TCVN 5603:2008 để đảm bảo an toàn vệ sinh.

Nên chọn công suất Chiller bao nhiêu HP cho dây chuyền thực phẩm?

Tùy quy mô và nhiệt độ yêu cầu. Thông thường 1HP tương ứng 300–350L nước lạnh/phút. Nhà máy 5 tấn/ngày nên chọn Chiller 30–40HP.

Chiller giải nhiệt nước và giải nhiệt gió khác nhau như thế nào?

Chiller giải nhiệt nước dùng tháp giải nhiệt nên hiệu suất cao hơn 15–20%, phù hợp môi trường nhà xưởng kín. Giải nhiệt gió thì linh hoạt nhưng tốn điện hơn.

Thời gian bảo hành và bảo trì của Công Nghiệp Tốt là bao lâu?

Thiết bị được bảo hành 12 tháng, bảo trì định kỳ mỗi 6 tháng/lần. Có thể nâng cấp hệ thống cũ theo yêu cầu tiêu chuẩn mới.

Liên hệ & Tư vấn kỹ thuật

CÔNG TY TNHH DỊCH VỤ KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP TỐT
Địa chỉ: Số 99 đường 16, khu định cư số 4, xã Bình Hưng, thành phố Hồ Chí Minh

Hotline: 0989 680 918 – 0369 114 586

Website: congnghieptot.vn

Email: congnghieptot@gmail.com

Tác giả: Bộ phận Kỹ thuật, Công ty TNHH DVKT Công Nghiệp Tốt
Cập nhật: Tháng 11/2025